一个小小的开关竟是这样完成的！解密德力西中部自动化智造基地
2018-08-28 16:43:23   来源：中国装饰网   评论：0 阅读量：10

  
       面对激烈的市场竞争和生产力革新，企业的生产制造水平愈发成为衡量企业产品的重要指标。德力西智能电气濮阳基地，以全自动化生产水平成为业内标杆，也成为德力西家居电气产品的坚实后盾。

       德力西智能电气中部基地-濮阳，项目占地107亩，投资15亿元，总建筑面积8.6万平方米。项目分两期实施，一期工程主要产品分为：墙壁开关插座、转换器、小家电三大系列；二期工程主要以智能家居电器为主导，生产智能锁、指纹锁等智能家居电器。

        全自动化注塑车间


       注塑车间采用“人机分离，集中控制”的生产模式，我们的注塑机均为定制机型，具有高速、高压、成型周期快、稳定性高等优点。采用全自动机纵臂机械手-高效、安全；集中供料系统-可满足50台设备的用料需求，同时可生产5种颜色的材料；基地拥有注塑设备44台，产能可达到2000万只/月。

       通过集中供料系统将塑胶颗粒送入注塑机，经过融化、注射等8个环节，大大节约了人力成本、提高了生产效率和产品稳定性。

        高精密五金冲压车间


        高精密高速冲床：该冲床能精确到0.01mm垂直度、0.04mm水平精度，确保开关的核心铜部件的精准应用；冲床的运行速度可达100——1200次，一天冲压总产能在120万只左右。

       自动锁螺丝机，共有8台设备，一天产量可达15万只左右，自动化设备可以提高生产产能，降低人工成本，使产品在生产过程中质量更稳定。

       全自动喷涂车间


       喷涂车间采用全自动化生产线、全程无尘模式运行。整个喷涂流水线，既提高生产效率、确保产品无色差，颜色均匀。德力西采用的先进UV喷涂处理工艺，让产品表面更光滑，耐刮，耐磨，色彩逼真。

       公司首创新一代直流式生产线

       车间生产全部采用新一代直流式生产线，总数18条线，日常量在20万只左右，大大提高了生产效率。产品从首道工序投入至包装9道工序全部在直流式生产线上一气呵成，减少了工序之间来回用周转箱导致的外观和功能不良。从而减少人力节约生产成本，提高了效率，更保证了产品质量。

       综上，产品力拼的是一个企业的综合势力。德力西连续11年荣登中国企业500强，而德力西智能电气中部智造基地-濮阳，是践行国家工业4.0的先进代表。基地率先在行业推出“无边视界，实用至上”的CD219新品，将打破行业限制、引领行业开关风向标，真正成为渠道客户与网点生意拓展的利器！